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铸造厂除尘器
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铸造厂除尘器

铸造厂除尘器采用双塔直接装在立窑的两支烟囱上,避免了烟气行走弯路造成的阻力,因此设备阻力很低,无需用诱导风不会产生反倒烟现象。...
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铸造厂除尘器采用双锥形塔除尘,使泥水不接触筒壁,防止了粘灰造成的堵塞。铸造厂除尘器采用双塔直接装在立窑的两支烟囱上,避免了烟气行走弯路造成的阻力,因此设备阻力很低,无需用诱导风不会产生反倒烟现象。

铸造厂除尘器工作原理:

铸造厂除尘器的进风口设在灰斗上,当含尘气体从进风口进入灰斗后先碰上进风管端部的挡板,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接进入灰斗,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被收集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。室内收尘袋分为若干排,按照给定的时间间隔对每排收尘袋进行清灰。当脉冲阀开启时,即向滤袋内喷入高压空气,以滤袋表面上的粉尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由专用的清灰程序控制器自动连续控制,含尘气体由灰斗进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓。

铸造厂除尘器的4点上风:

1、清灰的上风:采用目前较长提高前辈的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰时的“再吸附”现象,使清灰干净。

2、预收尘机构的上风:不但大大进步,除尘器入口的粉尘浓度,而且克服了粉尘直接冲洗轻易磨损滤筒的缺点。

3、枢纽元件的上风:对影响主要机能的枢纽元件(如脉冲阀)采用入口件,其易损件膜片的使用寿命超过100万次。

4、分列喷吹清灰技术上风:一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数目多为12个),这样的设计可大大地减少脉冲阀的数目。

铸造厂除尘器的维护保养:

1)、建立定期的检修制度,以便能够及时发现问题,避免重大事故发生。

2)、布袋除尘器周围禁止堆放易燃易爆的物品,要通风情况良好。

3)、工作人员要定期检查布袋除尘器的密封状态,风网(包括风机)的运行状态。

4)、定期的检查除尘布袋,如果破损要及时换,对备用除尘布袋的存放也要注意干燥、通风防尘,并要定期检查。

5)、定期清理气源处理器中的杂质和积水。

6)、定期给传动装置加油,加完后要注意防尘,关闭检修口时要安装好密封垫。

7)、保持脉冲控制仪和电磁阀的干净,无灰尘油污,定期检查电磁阀上的控制线圈。

8)、设备、风管表面的粉尘层应即时清理。

 



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